Процедурата и методите за изпитване на трансформаторно масло

• Защо трябва да тестваме трансформаторно масло?
• Промяна във физическите свойства
• Промяна в електрическите свойства
• Процедурата и методите на изпитване
• Намален химически анализ
• Пълен химически анализ
• Определяне на диелектричната якост
• Обем и честота на изпитванията
• Примерен отчет за теста с обяснение
• Селекция от видеоклипове по темата

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Трансформаторно масло за изолация и охлаждане на определени видове електрическо оборудване. Като пример могат да се дадат високоволтови превключватели за масло, реакторно оборудване и силови трансформатори. За нормална работа на тези устройства трябва редовно да се тестват трансформаторни масла. Каква е причината за такава нужда и какъв е методът за тестване, който ще научите, като прочетете тази статия.

Защо трябва да тестваме трансформаторно масло?

Маслото има определени електрически и физически свойства, които се променят с времето и престават да отговарят на настоящите стандарти. Това означава, че можем да кажем, че е стареене. Нека разгледаме какви промени в нормата на показателите могат да възникнат.

Имайте предвид, че процесът на стареене на твърда изолация се наблюдава и при сухите трансформатори.

Промяна във физическите свойства

Физическите характеристики на работното масло директно определят колко надеждно ще функционира електрическото оборудване. Ето защо, в процеса на проверка, специално внимание се отделя на следните свойства на трансформаторното масло:

• Приемлива стойност на плътност (специфично тегло) . Важно е този параметър да е по-малък от леда. Това се дължи на факта, че по време на образуването на лед в неактивната инсталация (през зимата) тя се формира на дъното на резервоара, без да се създават пречки за свободното движение в охладителната система за масло. Нормата е плътността в диапазона 860-880 kg / m ³ при температура 20.0 ° С. Според законите на физиката, индикаторите за специфично тегло се променят в зависимост от температурата (те се увеличават с нагряване и намаляват с охлаждане).
• Загряване на критично масло до точка на възпламеняване (точка на възпламеняване ). Този параметър трябва да бъде достатъчно висок, за да предотврати запалване, когато трансформаторът, докато работи в режим на претоварване, е изложен на интензивна топлина. Нормална е температурата в интервала 125-135 ° С. С течение на времето, под въздействието на честото прегряване, маслото започва да се разлага, което води до рязко намаляване на температурата на възпламеняване.
• Скоростта на окисление (киселинно число) на трансформаторния течен диелектрик . Тъй като наличието на киселини води до увреждане на изолацията на намотките на трансформатора, важно е да се определи тяхното присъствие. Киселинният номер показва количеството (в мг.) Калиев хидроксид (КОН), необходимо за отстраняване на следи от киселина в първия грам от продукта.

Промяна в електрическите свойства

Всъщност, трансформаторното масло е диелектрична среда, съответно, качествените показатели за нея ще бъдат изолационни характеристики. Те включват:

• Индекс на диелектрична якост . Това е характеристика на напрежението на разбивка, нормите на която са зададени в зависимост от класа на електрическото оборудване. Допустимото съотношение между работното и пробивното напрежение е показано по-долу.

Таблица 1. Съотношението на работното напрежение.

Клас на напрежение на електрическата инсталация (kV)	Напречно напрежение за електроизолационни масла (kV)
≤15, 0	30.0
От 15.0 до 35.0	35.0
От 60.0 до 150.0	55.0
220.0 до 500.0	60.0
750, 0	65.0

• Диелектрични загуби в изолацията, произтичащи от разсейването на електричество в изолационни материали, под въздействието на електрическото поле.
• Наличието на вода и механични примеси (посочени като процент).

Електрическите индикатори, както и физическите, се променят с времето, което изисква проверка за съответствие с RD 34.45-51.300-97.

Процедурата и методите на изпитване

Съществува процедура за изпитване на трансформаторно масло, която включва три етапа:

1. Вземане на проби . За вземане на проби е необходимо да се ръководи от съответните методически инструкции.
2. Провеждане на тестове по избрания метод . Това може да бъде пълен или частичен физико-химичен анализ или определяне на електрическата якост (електрически ток) при определени температурни условия.
3. Обобщаване на анализа . В протокола от изпитването се посочват резултатите от проведените изпитвания и се изготвя заключение за съответствието на изпитваното масло с приетите стандарти.

След като са разгледали процедурата за тестване, разгледайте основните техники.

Намален химически анализ

Този метод на изпитване включва:

• Проверка на качеството на външния вид на пробата . В хода на този бърз анализ е възможно да се определи наличието на вода и утайка.
• Определяне на напрежението на разрушаване . Ще разгледаме този тест поотделно.
• Определяне на киселинното число . Този тест се провежда в специална лаборатория, няма да даваме техническата страна на анализа, тъй като е интересен само за специалисти. Това, което този индикатор отразява, е описано по-горе.
• Определяне на температурата на възпламеняване . В съвременните специални лаборатории за тази цел се използват автоматични инструменти, които дават възможност да се фиксира температурата на запалване в голям диапазон. По-специално устройството, представено на фигурата по-долу, може да измерва температурата на запалване в диапазона от 40.0 ° С до 370 ° С.

  

• Анализът се нарича "реакция на водния екстракт". Съгласно този метод е възможно да се определи наличието на алкали и киселина в взетата проба. Маслото се счита за нормално, ако реакцията показа неутрален резултат.

Пълен химически анализ

Изолационното масло се подлага на пълно тестване в случаите, когато дори една от характеристиките става критична или се забелязва интензивен процес на стареене. Поради пълния физикохимичен анализ е възможно с висока точност да се определи допустимия период на техническа поддръжка, да се определи вероятната причина за стареене и да се препоръча възстановителната процедура. При пълно изпитване се провеждат всички тестове на съкратения анализ и се проверяват следните характеристики:

• Проверете допустимото ниво на диелектрични загуби, увеличаването на които показва наличието на стареещи продукти и / или замърсяване над допустимата норма. Резултатът от този тест е индикатор за допирателната към диелектричните загуби.
• Определяне на количеството примеси, образувани по време на работа и намаляване на диелектричната якост. Тази характеристика може да бъде получена по различни начини, от които най-прости са визуална проверка и гравиметричен метод. Но, за съжаление, тези два метода не позволяват да се оцени разпределението на частиците по размер на примесите и именно този показател определя характеристиката на електрическата якост.

Съставът на съвременните лаборатории включва автоматични ултразвукови инсталации, позволяващи с висока точност да се определи количественото съдържание на примеси.

• Определяне на съдържанието на влага в пробата . Въз основа на този индикатор е възможно да се определят изолационните свойства на изпитания продукт и да се получи информация за допустимия експлоатационен живот. Чрез наличието на влага и неговото количество е възможно да се установи фактът на понижаване на налягането на резервоара на трансформатора и неговата честа работа в режим на претоварване. По-долу е даден образът на автоматичния анализатор на прибори, който позволява да се установи количественото съдържание на влага.

  

• Анализ за определяне състава на газовете, разтворени в проба (газово съдържание). Този индикатор се отразява в диелектричната плътност на трансформаторните масла. По-долу е показан мобилен газов анализатор, който ви позволява да зададете състава на абсорбцията.

  

• Тест за наличие на антиоксидант присадо k Резултатът от анализа позволява да се установи необходимостта от замяна или регенерация на тестовото масло.
• Определяне на стабилността на окислението (стабилност на диелектричната смес). Анализът се извършва чрез третиране с въздушна смес от маслена проба (с добавяне на специален катализатор). След това, характеристиките след окислението се премахват и сравняват с тези, които са били първоначално.

Определяне на диелектричната якост

Този индикатор може да се нарече основен параметър, описващ изолационните свойства на течния диелектрик. Изчисляването на якостта на трансформаторното масло се извършва по формулата: E = U _NP / h, където U _NP е напрежението на разбиване, h е междуелектродната междина. Резултатите от теста се вземат с помощта на специално устройство, като например на фигурата по-долу.

Характерно е, че показателите за измерване на пробивното напрежение не зависят от проводимостта на маслото, но и двете характеристики са чувствителни към влагата и газовото съдържание, както и към наличието на технологични примеси. Веднага след като тези индикатори надхвърлят допустимите граници, се наблюдава увеличаване на проводимостта и намаляване на електрическата якост.

Можете да изтеглите и да се запознаете с по-пълния метод за определяне на пробивното напрежение на трансформаторното масло по връзката:

Обем и честота на изпитванията

Съгласно действащите разпоредби, маслото се тества в следните случаи:

1. В процеса на съхранение на електрически апарати . Честотата на изпитванията зависи от класа на напрежението на оборудването. Например, масло в апарати до 35.0 kV се тества на всеки шест месеца, а в оборудването, проектирано за 110.0 kV и повече, тестовете се провеждат на всеки 4-ти месец. Ако пълненето е направено с пресни трансформаторни масла, достатъчно е да се провери електрическата якост, в противен случай да се извърши намален химически анализ.
2. Преди да започнете работа . Пробата от резервоара трябва да се вземе преди включване на трансформатори или други устройства, използващи масло. Обхватът на изпитването се посочва от производителя на електрическото оборудване.
3. По време на работа на маслени превключватели, високоволтови трансформатори, специални токови измервателни устройства и др. Честотата на изпитванията зависи от предназначението на оборудването и класа на напрежението. Например, за силови трансформатори до 35, 0 kV, изпитванията се извършват със следната честота:

• След започване на работа 5 пъти през първия месец, трябва да се извършат 3 теста през първите две седмици, оставайки през следващите две седмици.
• По-нататъшни измервания се правят на интервали от 4 месеца.

Примерен отчет за теста с обяснение

Да дадем за пример протокола за изпитване за работа с трансформаторно масло с разделяне на основните информационни полета.

Протоколът съдържа следната информация:

1. Посочени са „капачката“, където номерът на документа, неговото име, марката на маслото и стандартите за изпитване съгласно определен ГОСТ.
2. Таблица с името на тестовете и техните резултати.
3. Заключението от изследването.
4. Името и печата на лабораторията, която е провела тестовете, датата на документа и подписа на отговорното лице.

Селекция от видеоклипове по темата

Подобни статии в сайта:

• Ремонт на измервателни трансформатори
• Технически характеристики на трансформатора TMG

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!