Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Комбинацията от два или повече неметални или метални материали и вещества с помощта на метал се запоява. Предлагаме да се помисли какъв е потокът за запояване, как може да се направи ръчно, както и да се вземат предвид характеристиките и как да се направи спойка за мед, сребро, калай, неръждаема стомана.

Запояване и неговите характеристики

За да получите наистина висококачествена връзка, трябва да издържите специална температура в областта на шева. Средно, тази цифра варира в диапазона от 50-100 градуса. Той също така взема предвид факта, че температурният праг, необходим за топене на спойката, е много по-висок, отколкото само да се стопи обработваният метал. Положителни качества на запояване:

  • пълна херметичност на свързаните части;
  • Съединения с висока якост;
  • значителни икономии на време и усилия в сравнение със заваръчните процеси;
  • На местата на залепване се образува специален слой-филм, който издържа на корозия и окисление на метали.

Типове припой

Припои - това е доста определен брой вещества, които трябва да отговарят на следните условия:

  1. Високи скорости на топлопроводимост и електрическа проводимост;
  2. Добра якост и голямо съотношение на опъване;
  3. Устойчивост на корозия;
  4. Превръщане в течна среда при излагане на температура на заваряване;
  5. Контрастната стойност на металното охлаждане на запояването и кристализацията на спойка.

Тези вещества варират в зависимост от температурата на процеса на запояване и са меки и твърди.

Таблица на потока

Меко запояване

Мекото запояване може да се извърши само до температура под 400 градуса по Целзий. Тези вещества позволяват да се осигури образуването на наистина силен и същевременно мек шев, който не само ще се различава в относителна гъвкавост, но и в добри показатели за устойчивост на корозия и физически ефекти.

Меките припои включват:

  1. Оловно-калаена
  2. Припои с ниско съдържание на калай
  3. Специален и лек

Припой, чиято температура е 185 7 267 С - комбинира калай и олово. Антимон също се добавя в малки количества. Преди да купите, не забравяйте да проверите ГОСТ, той съдържа цялата информация за спойка. Например, PIC 40 - последната цифра означава, че това вещество съдържа 40% калай, средно от 3 до 5% се добавя антимон, а останалото е олово. Тези припои се използват за свързване на фуги, които не се нуждаят от отговорност, т.е. не е натоварен, не е бит от удари или постоянни вибрации.

Несъдържащ олово флюс се използва и за запояване. Те се наричат още нискофлотски съединения. Те се използват главно за свързване на малки платки, контакти на деликатни електрически вериги и др. Максимално допустимата точка на топене е 330 градуса по Целзий.

Най-често срещаните са нископлавни припои, температура от 60 до 145. Те са закупени за нискотемпературно запояване или много внимателно ръчно заваряване. По-специално, те не могат да бъдат наречени главни припои, тъй като те имат много малко сила и еластичност. Те са по-често използвани за повторно или поетапно запояване.

В някои случаи е необходимо да се произведе специален състав, неговите свойства да се направят директно за материали, които не могат да се запоят (това е поток за никел, нисковъглеродна стомана, алуминий, волфрам и чугун).

Помислете за най-популярните миксове:

  1. Флюсовете за спояване на алуминий трябва задължително да са на база калай, те също съдържат боракс, цинк, кадмий, но все пак те съдържат повече от 99%. Цинкът и кадмият са необходими за повишена дифузия, която е в състояние да проникне дори в дълбоките слоеве на алуминия.
  2. Paste-flux или gel за запояване на чипове, такива припои се използват и за печатни платки.
Flux гел

За такива сплави, припои се доставят под формата на различни състави от относително дебели, пръчки, ленти и тел рулони (както за заваряване). Има и прасета, които са наполовина пълни с колофон.

Сплави за спояване

Съставът на флюсовете за спояване с твърд припой се използва за свързване на проблемни зони, които през цялото време са податливи на отрицателни въздействия върху околната среда (вибрации, температурни промени, удари и др.). Това са предимно състави за високотемпературно запояване, около 400 градуса по Целзий и по-високи. Те включват:

  1. Спойка за твърда сплав от мед и цинк (до 1000);
  2. Фосфор и мед (до 900 градуса);
  3. Чиста мед, ще се прилага за запояване с високо съдържание на въглерод желязо;
  4. Не се измива флюс, за сребърно запояване (до 800 градуса включително).

Твърдосплавните припои също имат собствено разпределение, те са огнеупорни, с температура на топене от 850 градуса и леко разтопени - с индикатор над тази температура.

Трябва да се отбележи, че смес от мед (M21, M11 и други марки) се използва и цинкът не е широко разпространен, поради ниската якост и относително скъпите разходи, в повечето случаи той може успешно да бъде заменен с циментова или месингова спойка.

Мед-фосфорните припои са заместители на много скъпите сребърни потоци. Те са незаменими за свързване на медни метали, бронз, месинг и други метални съединения, които не трябва да работят на завои или удари. Между другото, тази сплав се нарича също спойка за безпоточна спойка (но не и за мед).

Това е строго забранено да се използват тези сплави за запояване желязо, черни метали, нисковъглеродни стомани, тъй като когато е изложен на температура и се комбинира с мед или фосфор, се образува много крехък химичен елемент - железни фосфиди, което ще допринесе за разпръскването на шева.

Поради метало-фосфорните припои се образуват железни фосфиди, които са твърде крехки съединения и допринасят за намаляване на качеството на метала, не се препоръчва да се използват за поялник.

Видео: Създаване на собствен поток за запояване

Най-добрият вариант за такива лепилни процеси са сребърни припои. Те са най-скъпи. Използват се и за свързване на проводници, капилярна мрежа от проводници и много сложни плоскости от сребърни компоненти.

Други видове поток

  1. Флюсове с изразени антикорозионни свойства. Това са съединения на основата на фосфорна киселина и разтворител, които при взаимодействие образуват органични съединения. Те са много полезни за употреба, тъй като след процеса на запояване не е необходимо да използвате специални почистващи препарати;
  2. Течни флюсове от салицилова киселина, вазелин, злато и етилов алкохол. Това е най-удобната връзка за радиатори, спояване на електрически проводници. Този поток осигурява висока чистота на шева и неговата точност;
  3. За да се произведе неутрален поток за електрически уреди, които имат високи изисквания за точност (времеви релета, превключватели, за свързване на контактите на мобилни телефони и т.н.), трябва да бъдат свързани колофон и въздух. Колофонът е много нисък и трябва да се използва само върху подготвени метали, предварително почистени и консервирани;
    колофон
  4. Активираните потоци са боракс и колофон. В повечето случаи се използва за водопроводни връзки и спояване на медни тръби. Основната разлика е, че сондата се топи при температура от 70 градуса, без да се освобождават абсолютно никакви вредни съединения. Това е само един вид;
    боракс
  5. Дори и за да приготвите активираните флюсове, можете да използвате следната рецепта: смесвайте колофон, анилин, добавете малко анхидрид, салицилова киселина и диетиламин. Това е добра версия на производството на запояване за монтиране на скрепителни елементи.

Общи съвети за потока

Самостоятелно направеният поток за запояване не винаги е печеливш вариант, понякога е много по-изгодно да го купите, особено защото в повечето случаи цената позволява, да речем, smd или bga. В момента повече от сто местни компании произвеждат флюсове и смеси за запояване и заваряване, сред които можем да ви посъветваме за 120, Brazetec, harris, rma, sanha, welco (средна цена от 80 рубли).

Продажбата се извършва във всеки магазин и пазар на електрически уреди във всички градове: Екатеринбург, Минск, Москва, Новосибирск, Харков, Челябинск, Ростов на Дон.

Трябва да се отбележи, че във всеки случай по време на процеса на заваряване или запояване газове се освобождават, че могат да навредят на тялото, но ако използвате професионални смеси, тази вреда ще бъде много по-ниска, така че спрете да избирате добре известни марки.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория: