- Какво представлява металното свързване?
- Какво е причинило нарастването на съпротивата при прехода?
- Защо да проверяваме металната комуникация?
- Метод за измерване на металното свързване
- Правила и разпоредби
- периодичност
- Измервателни уреди
- Записва резултатите в протокола за измерване
Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Наличието на защитно заземяване е едно от основните изисквания за електрическа безопасност. Надеждността на заземяващите елементи се контролира от специалистите на електролабораторията чрез измерване на металното свързване. Съгласно действащите правила и разпоредби, такава проверка е задължителна, ако обектът е бил ремонтиран електрическо оборудване, преоборудване или монтажни работи. Какво се крие под термина "метална връзка" и защо се извършват неговите измервания, ще опишем подробно в тази публикация.
Какво представлява металното свързване?
Този термин обикновено се разбира като връзка (електрическа верига), образувана от електрическа инсталация и заземяване. Основното изискване за свързване с метал е непрекъснатостта на заземяващата верига. Нарушаването на това състояние заплашва да формира голяма потенциална разлика в електрическите вериги, което е животозастрашаващо и може да доведе до отказ на оборудването.
С течение на времето може да има увеличаване на преходното съпротивление в земната верига, което води до образуването на метални дефекти, свързвайки се с природата на това явление.
Какво е причинило нарастването на съпротивата при прехода?
Под преходни контакти се разбира контакт с метални елементи. Невъзможно е да се постигне перфектното им полиране, така или иначе, ще има натъртвания и вдлъбнатини от микроскопични размери на повърхността. Площта на контактните повърхности варира от въздействието на различни външни фактори (температура, сила на натиск, замърсяване на повърхността и др.), Което води до увеличаване на контактната устойчивост. Снимките на медния контакт, показани по-долу, взети с електронен микроскоп, показват образуването на филм от меден оксид на повърхността.
Такъв оксиден филм има диелектрични свойства, въпреки че те не са големи, но това може да е достатъчно, за да се счупи металната връзка. В резултат на това връзката ще се загрее и рано или късно ще доведе до изгаряне на контакта, което незабавно влияе на качеството на металната връзка. Не по-малко често срещаната причина е човешкият фактор, поради което след монтажа е необходимо измерване на свързването на металите.
Защо да проверяваме металната комуникация?
Като се вземе предвид горепосочената информация, можете да посочите следните причини за проверка на металната връзка:
- Мониторинг на непрекъснатостта на земята. Той включва както електрически измервания, така и проверка на защитни проводници и други заземителни елементи за тяхната цялост.
- Измерване на съпротивлението на преходните контакти (направени между електрическата инсталация и заземяването), както и общите параметри на веригата.
- Проверява се разликата в потенциала между корпуса на заземена електрическа инсталация и ключа за заземяване. Проверката се извършва в режим на работа и изключена.
Както можете да видите, основната цел на теста е да се направят измервания на параметрите на заземяващите вериги, тъй като те характеризират качеството на металното свързване и съответно електрическата безопасност на инсталацията.
Метод за измерване на металното свързване
В съответствие с изискванията на PUE металните елементи на електрическите инсталации подлежат на заземяване. Извършват се измервания на метални връзки между основната заземителна шина и елемента, който се проверява. Съгласно нормите, контактното съпротивление в една връзка трябва да бъде 0, 01 Ohm ± 20%.
Ако глюкомерът потвърди добра връзка, следващият възел се проверява. Когато има няколко преходи между заземяващ проводник и заземена електрическа инсталация, тяхното общо съпротивление не трябва да надвишава 0.05 ома.
Ако съпротивлението надвишава допустимите граници, трябва да проверите състоянието на контактите, да ги почистите, да се свържете и да извършвате повторни измервания.
Повечето от електролабораторните метални комуникационни измервания се извършват по следния алгоритъм:
- Извършва се визуална проверка на контактите на заземителните проводници. Когато се търси „лош” контакт, са ефективни специални устройства - термовизори, които бързо откриват проблемни връзки.
- Заваръчните съединения се изпитват за якост чрез прилагане на механично натоварване.
- Всички заземени компоненти се тестват за свързване с метал.
- Проверете за наличие на електрически ток върху заземени елементи.
- Получените резултати се записват в специален протокол.
Горната процедура за измерване е доказала своята ефективност.
Правила и разпоредби
Съгласно стандартите на ПУЭ, заземителните проводници, както и тези, използвани за изравняване на потенциалите, трябва да бъдат надеждно свързани, за да се осигури непрекъснатостта на заземяващата верига. В този случай за стоманените проводници е предписан заваръчен съединител, други методи за контакт са разрешени само ако има защита срещу вредните въздействия на въздушната среда. Когато се използват болтови съединения, трябва да се вземат подходящи мерки за предотвратяване разхлабването на контактната фуга.
Всички връзки към заземителната верига и към заземеното устройство трябва да бъдат разположени така, че да имат лесен достъп, тъй като трябва да се извърши проверка, за да се провери непрекъснатостта на електрическата връзка. Изключение от това правило са запечатаните контакти.
Правилата също така посочват, че за контакт с заземителни устройства те могат да бъдат завинтени или заварени. Ако електрическите устройства са подложени на силни вибрации или често са преместени на друго място, се използва гъвкав защитен проводник.
По-подробна информация за правилата и разпоредбите може да бъде получена в OES (стр. 1.7.).
периодичност
Съгласно нормите на ПТЭЭП и ПУЭ, изпитванията на металната комуникация се извършват по график, определен от техническия отдел на обекта. Като правило в тази таблица на случая. 37 стр. 3.1 PTEEP, където се установява следната честота на измерване на металното свързване:
- В помещения и обекти, които принадлежат към повишената категория на опасност, измерванията на преходни съпротивления в заземителните вериги трябва да се извършват ежегодно, при други обстоятелства - най-малко веднъж на всеки три години.
- За подемна и подемна техника - 1 година.
- Стационарни електрически печки - 1 година.
По правило проверката на свързването с метал се извършва съвместно с други видове електрически измервания (съпротивление на изолацията, проверка на целостта на електрическите проводници и др.).
В допълнение, задължителните измервания на свързването на метала се извършват в следните случаи:
- Ако ремонтът или преоборудването на електрическо оборудване.
- При тестване на нови електрически инсталации.
- След инсталацията.
Измервателни уреди
Като се има предвид, че измерванията на свързването на метал се извършват на ниво от 100 ома, тогава обикновените измервателни устройства, например мултиметри, не са подходящи за тази цел. При провеждане на измервания на земното съпротивление, използвайте по-точни устройства, достатъчно чувствителни, за да измерите съпротивлението на малко ниво.
Повечето от тези устройства са снабдени с допълнителни функции, например, уредът Metrel MI3123, показан на фигурата, може също да измерва проводимостта на земята и тока на утечка.
Записва резултатите в протокола за измерване
Всички резултати от измерванията се записват в специален протокол за изпитване. Данните се записват в таблица, показваща името на всяко изследвано съединение. Докладът също така предоставя информация за броя на проверените възли, тяхното местоположение и показва максималната стойност на общото съпротивление на защитните контакти на веригата.
Ако в хода на изпитването се открие липса на метална комуникация, информацията за това е задължително записана в документа и едновременно с това в приложението към протокола (дефектен списък).
Накратко за превенцията.
Редовното измерване на металното заземяване не означава да се откажеш от превенцията. За да се осигури непрекъснатост на защитните вериги, е необходимо редовно да се проверява състоянието на контактните връзки и, ако е необходимо, да се затегнат. Също толкова важно е да се почистват контактите от прах, оксидни филми и замърсявания.
При откриване на наличието на електрическо напрежение на един от конструктивните елементи е необходимо да се погрижи за неговото висококачествено заземяване. В противен случай рискът от извънредна ситуация се увеличава.
Не си струва да се пести от контрола на качеството на защитното заземяващо устройство, тъй като загубите могат да бъдат по-скъпи от плащането за повикване до електрическа лаборатория.
Важно е да прочетете и прочетете:
- Изчисляване на напрежението на допир
- Преносими изисквания за заземяване
- Схема на заземяване