Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Експерти, които многократно в своята практика използват метални ножове за струг за извършване на определени задачи, ясно разбират какви са тези инструменти. За начинаещи, които за първи път се сблъскват с тези елементи, е трудно да разбера каква е отличителната черта на всеки отделен модел и как да избере правилния инструмент за изпълнение на определени задачи. За да разберете важния въпрос ще помогне тази статия.

Машини за рязане на стругове - основният работен инструмент на металообработващите машини, чрез който на детайла се дава необходимата форма и размери

Характеристики на дизайна на струговия струг за метал

Конструкцията на елемента се състои от държач за инструменти, благодарение на който инструментът е фиксиран на машината и работна глава, която директно обработва повърхността на детайла. Държачът на инструмента може да има квадратно или правоъгълно напречно сечение. Работната част на инструмента е оформена от няколко съседни равнини и режещи ръбове. Техният ъгъл на смилане зависи от характеристиките на материала, който се обработва, и от вида на обработката.

За да се постигнат зададените параметри на детайла, режещият инструмент и фиксираният в машината детайл се движат едно спрямо друго.

Работната глава може да бъде интегрална или със заварени или запоени плочи. Новост са метални ножове за струг със сменяеми вложки. Първият вариант е представен от твърд елемент с държач. Такъв инструмент може да бъде направен от специален високовъглероден инструмент или високоскоростна стомана. Но такива резци рядко се използват.

За предпочитане, за металообработване на струг се използват резци със заварени или споени пластини. Инструментът е изработен от високоскоростна стомана или твърда сплав, която съдържа метали: титан, волфрам и тантал. Характеризира се с висока издръжливост и ценообразуване. Този обръщащ инструмент може да се използва за обработка на продукти от цветни метали, чугун, всякакви стоманени и неметални материали.

Важно е! Когато се работи с плочи от твърда сплав трябва да следват правилата за безопасност, тъй като продуктите са много крехки.

Много често при обработката на материала се използват стругови инструменти със сменяеми вложки. За разлика от предишната версия, пластината е механично прикрепена към главата със специални скоби или винтове. Инструментът е удобен за по-нататъшна работа, ако плочата е изработена от минерална керамика, което значително увеличава цената на ножа с взаимозаменяеми плочи.

Разнообразие от стругарски ножове за метал с взаимозаменяеми плочи

Работната част за режещия инструмент може да бъде направена от твърда сплав (тантал-волфрам-титан, титан-волфрам, волфрам), високоскоростна стомана (повишена или нормална ефективност), висококачествена въглеродна стомана. Фрезите могат да се използват за такива видове стругове като рендосване, струговане, шлифоване, автоматичен реверверто и специален.

Класификацията на струговите инструменти

Според ГОСТ има три вида стругорези за метал:

  • струговане и рендосване, при което режещата част е изработена от високоскоростна стомана;
  • карбидна фреза и стругова спойка;
  • завъртане с механични пластини за закрепване от керамика, твърди сплави и други свръхтвърди материали.

Производителите произвеждат тези видове ножове:

  • общуването;
  • отрязване;

Видове резци: o - направо през b и b - направо прегънати, c - тяга, d, d - подрязване, e - пробиване, w - пробиване и - рязане, - оформени, k - резбовани

  • резба;
  • играят;
  • скучно;
  • универсален.

В зависимост от посоката, в която се извършва движението на храненето, е възможно да се разграничат следните видове фрези за струг:

  • тип на лявата страна;
  • тип дясна страна.

За да идентифицирате инструмента, трябва да сложите ръка върху ножа. Местоположението на ръба по отношение на палеца на дясната или лявата ръка ще покаже вида на инструмента.

В зависимост от естеството на работата е налице следната класификация на ножовете:

  • за изпълнение на чернови, които освен това носят наименованието пилинг;
  • за довършителни работи;
  • за довършителни работи;

Работният елемент на режещия нож е остър ръб (клин), който врязва в слоя материал и го деформира

  • за осъществяване на тънки технологични операции.

Режещата плоча на всички фрези, независимо от вида на инструмента, е изработена от определена марка твърди сплави: TK5K10, VK8, T15K6 и T30K4. Най-популярни са резците VK8.

В зависимост от принципа на монтаж се разграничават следните видове метални ножове за струг:

  • радиален;
  • допирателна.

В първото изпълнение въртящият се инструмент по отношение на оста на обработвания детайл е разположен под ъгъл от 90 градуса. Този вид продукти се използва широко в промишлените предприятия, поради факта, че ножът е доста лесно и бързо инсталиран в машината. Освен това има голям избор на геометрични параметри на режещия ръб.

Радиалните устройства са монтирани под ъгъл, който е равен на 90 ° спрямо равнината на детайла

Тангенциалният въртящ се инструмент се намира под всеки ъгъл, различен от 90 градуса. по отношение на оста на детайла. Прикрепването на този инструмент към струг се оказва по-продължително от предишната версия. Въпреки това, тангенциалните резци осигуряват по-добра обработка на металната заготовка. Те могат да се използват за автоматични и полуавтоматични стругове.

В зависимост от местоположението на главния режещ ръб спрямо ядрото, има такива видове точилни инструменти:

  • прави линии - всички издатини на детайла имат права линия;
  • извита - горната проекция има извита линия, долната - права линия;
  • извита - горната проекция се показва директно от линия, а страната е извита;
  • изтеглена - главата на инструмента, която може да бъде на оста или изместена наляво или надясно, има по-малка ширина от пръта.

Тангенциалният нож осигурява по-голяма устойчивост в сравнение с радиалния нож и премахва по-големите чипове при еднакви условия.

Обръщащите се фрези могат да бъдат:

  • директно;
  • наведе;
  • упорито сгънато.

Правите режещи ножове се използват за обработка на външната повърхност на цилиндрична заготовка. Купи директно нож ГОСТ 18877-73 може да бъде за 280 рубли. Държачите за такъв инструмент могат да бъдат направени в два размера:

  • традиционна правоъгълна форма - 25x16 mm;
  • квадратна форма, която се използва за производство на специални работи - 25x25 мм.

В огънатите ножове работната част може да се огъва от лявата или дясната страна, което позволява да се огъват около детайла от различни страни по време на работа. Освен че обработва крайната част на детайла на струг, инструментът се използва за оформяне на фаски. Според ГОСТ 18877-73 държач за този тип инструмент може да има следните размери:

  • 16x10 mm - за тренировъчни машини;

Режещото задвижване се отнася до режещи инструменти, които се използват за обработка на цилиндрични части

  • 20х12 мм - нестандартно изделие;
  • 25x16 mm - универсален размер;
  • 32x20 mm;
  • 40x25 мм - изработени по поръчка за използване на машината с размери.

Най-популярен е резистентният режещ инструмент за струг. Използва се за обработка на цилиндрични заготовки. Специалното огъване на елемента позволява отстраняването на излишния метал от кръгла част в един проход. При обработката на детайла режещият механизъм се движи по въртенето на детайла. Извитите фрези могат да бъдат леви и десни. Последният вариант на практика се използва много по-често. Възможно е да се купи чрез нож за 320 руб

Фрези за рязане и рязане на метал

Най-често срещаният е ножът за рязане. Той е предназначен да отреже детайла от необходимия размер от метална тръба, свиня, пръчка, която има дължина по-голяма от изискваната стойност. Този тип фрези е трудно да се обърка с друг инструмент. Дизайнът на продукта се състои от тънък крак с плоча от твърда сплав, запоена на края. Колкото по-тесен е кракът, толкова по-малък е разрезът, което следователно допринася за намаляване на количеството отпадъци. Отрязването на детайла от металното тяло се извършва под прав ъгъл.

Режещият фреза се отнася до тези продукти, които са изработени от високоскоростна стомана, така че не може да се използва за работа с втвърдени метали и твърди материали.

Добър съвет! Режещите инструменти могат да бъдат нарязани на тънки канали с различна дълбочина.

В зависимост от дизайна на изпълнение са разположени ляво и дясно разглобяеми фрези. За да определите това, завъртете продукта с режещата страна надолу и погледнете към коя страна ще бъде разположен кракът на инструмента. Възможно е да закупите нож за струг за 190 рубли.

Производителите произвеждат режещи инструменти със следните размери:

  • 16x10 mm - за тренировъчни машини;
  • 20x12 mm;
  • 20x16;
  • 40x25 - направени по поръчка за големи машини.

Режещият изрязан резач изглежда много подобен на устойчивия проход на инструмента. Работната част е представена и от плоча от твърди сплави, но има триъгълна форма с една закръглена страна. С този вид режещ инструмент можете да изрежете детайл по оста на неговото въртене, като изрежете режещия инструмент перпендикулярно.

Режещият огънат нож на метал за стругове при работа

Производителите произвеждат и ножове за рязане, които имат много по-ниско търсене на строителния пазар, поради ограничения обхват на използване на инструмента.

Държачите за режещия инструмент ГОСТ 18877-73 са с такива размери: 16x10 mm, 25x16 mm, 32x20 mm. Цената на сгънатия инструмент е средно 250 рубли.

Свързана статия:

Домашно метални струг със собствените си ръце: производство и експлоатация

Изборът на мощност на двигателя. Създаване на машина на базата на тренировка. Безопасност, модификация.

Инструменти с резба

Инструментът за струг трябва да включва резбови ножове на струг. Режещата пластина на продуктите е изработена от твърд метал. Има два варианта на инструмента: за рязане на външни и вътрешни резби. Първият тип се използва за болтове, шпилки и други метални части, които трябва да бъдат с резба. Режещата пластина е оформена като върха на копието. С инструмента можете да получите метрична или инчова нишка, която зависи от дизайна на инструмента. Фрезите са представени в такива размери: 16x10, 25x16, 32x20 мм. Цената на продукта е 120 рубли.

Вътрешната резба е предназначена за рязане на нишки в хардуер на универсални стругове и машини с ЦПУ

За нарязване на длето на струг в кухината на заготовката се използва втората версия на инструмента с резба. Независимо от факта, че фрезата е сходна по форма с предишната версия, тя има напълно различен вид. Благодарение на конструктивните характеристики на инструмента, той може да се използва за отвори с голям диаметър. Производителите произвеждат продукти с такива размери: 16x16x150 mm, 20x20x200 mm, 25x25x300 mm.

Държачът на инструмента е с квадратна форма, чиито стойности се определят от първите цифри на символите. Третата цифра показва дължината на държача. Тази стойност определя дълбочината, до която резбата може да се реже във вътрешната кухина на детайла. Можете да си купите инструмент за 270 рубли.

Важно е! Този тип фрези могат да се използват върху стругове, оборудвани със специален инструмент, наречен китара.

Пробивни фрези

Съществуват два вида пробивни резци: за пробивни отвори или през отвори. Ако няма дупка в металната заготовка, трябва да използвате първата версия на инструмента. Струпващата ножова пластина има триъгълна форма, подобно на изрезки, но режещата му част има огъване. Този дизайн ви позволява да донесете ножа от края на детайла. В този случай пробиването на детайла ще се извърши от центъра, преминавайки дълбоко в тялото на детайла и направлявайки отвора с необходимия диаметър.

Схематично представяне на пробивното струговане на режещия нож за обработване на слепи отвори

За такива резци държачите могат да имат следните размери: 16x16x170 mm, 20x20x200 mm, 25x25x300 mm. Максималният диаметър на отвора в металната заготовка ще зависи от размера на този елемент за рязане. Купи метални ножове за струг може да бъде за 200 рубли.

Важно е! Можете да пробиете отвори с всякакъв диаметър, най-важното е да изберете размера на ножа.

За да се създадат през отвори в тялото на детайла се използва втората версия на сондажния инструмент. Първо е необходимо да се пробие голяма дупка в металната част. Само тогава можете да започнете да го довеждате до желания размер. Конструкцията на инструмента се характеризира с права плоча, която няма издатини, която позволява на ножа лесно да проникне в предварително пробитата тръба в тялото на детайла и, минавайки през него, да го пробие.

По време на обработката на проходния отвор ще се отстрани метален слой, равен на количеството на огъването на работната част на инструмента. Цената на инструмента е средно 190 рубли. Пробивни фрези за проходни отвори имат същите размери, както в предишната версия, което съответства на ГОСТ 18882-73.

Режещи стругови инструменти със сменяеми карбидни вложки за външно обръщане

Универсални ножове за стругове

Все още може да се нарече универсален инструмент като национален отбор. Това се дължи на възможността за прикрепване на различни плочи към един държач по определен начин, което дава възможност да се обработи метална заготовка с различни форми под всеки ъгъл. Универсалните държачи на инструменти могат да бъдат различни. Този вид нож се използва изключително рядко, поради което се произвежда в ограничени количества. Можете да го срещнете в магазина на сравнително висока цена, за разлика от други опции за инструменти.

Този тип инструмент може да се използва за машини с ЦПУ или специални машини. Универсалният нож се използва за пробиване на глухи дупки и проходни отвори, завиване на контури и други специализирани работи. Можете да си купите ножове за струг на цена от 350 рубли.

Правила за заточване на метални ножове за струг

За да се осигури ефективна, висококачествена и прецизна обработка на детайла на струг, е необходимо редовно да се смила фрезите. Това допринася за придаване на необходимата форма на работната част и получаване на ъгъл с необходимата стойност.

Заточващ струг за метал

Важно е! Само инструментът, направен под формата на карбидна плоча за еднократна употреба, не трябва да се заточва.

В промишлените предприятия заточването на ножовете се извършва на машинен инструмент със специални устройства, което съответства на класификацията на струг. За да изпълните процедурата у дома, можете да използвате една от техниките. Инструментите за заточване могат да се използват с помощта на химически реагенти, като се използват шлифовъчни дискове.

Добър съвет! С помощта на абразивно колело, което може да се монтира на струг, можете да извършите висококачествено и ефективно заточване на фрезите, давайки на инструмента определени геометрични параметри.

При избора на шлифовъчен диск трябва да се обърне внимание на материала за производство на работната част на елемента. Ако трябва да се заточи резач на карбид, е необходимо да се избере кръг с характерен зелен цвят от карборунда. За продукти, изработени от високоскоростна или въглеродна стомана, е по-добре да се използва кръг от корунд.

Заточване на повърхностите на ножа: а) предната повърхност; б) основната задна повърхност; в) допълнителна задна повърхност; г) радиус на върха

Заточването може да се извърши без охлаждане или охлаждане. Вторият вариант е по-приемлив. В този случай студената вода трябва да се подава на мястото, където въртящият се инструмент е в контакт с шлифовъчния диск. Ако охлаждането не се прилага, режещият инструмент не може да се охлажда рязко след процедурата, което ще доведе до напукване на режещата част.

Когато извършвате хонинговане, е важно стриктно да следвате последователността на действията. Първо, задната главна повърхност е обработена на шлифовъчния диск, след това на гърба спомагателен, а в края на предната. Последният етап на заточване се състои в обработване на върха на инструмента, което му дава желания радиус на кривината.

Добър съвет! Когато извършвате процедурата за заточване, режещият инструмент трябва постоянно да се движи бавно в кръг, като се опитва да не натиска прекалено много. Это необходимо, чтобы поверхность равномерно изнашивалась, а режущая кромка получалась максимально ровной.

Заточка резцов для токарного станка, предназначенных для работы по металлу, является очень важным процессом, выполнять который следует правильно

Среди широкого ассортимента токарных резцов по металлу можно выбрать наиболее подходящий вариант, который справится с поставленной задачей. Для этого следует определиться, какой металл будет подлежать обработке, какие операции должны быть выполнены, важно ли соблюдать геометрические параметры конечного изделия или необходимо обеспечить высококачественную обработку поверхности. Только после этого следует приступить к выбору инструмента.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Сграда